供應(yīng) 620模具硅膠...
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| 產(chǎn)品名稱：供應(yīng) 620模具硅膠 |
| 當(dāng) 前 價：
30 |
發(fā)布日期：2010/1/18 |
| 信息類型：供應(yīng) |
有效時間：90 |
| 產(chǎn)品數(shù)量： |
所 在 地：
廣東深圳
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620模具硅膠
商品編號：
HY-620
產(chǎn)品用途：
玩具、禮品、花紋精細的產(chǎn)品，用于包模、灌注模具產(chǎn)品
商品描述：
主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝塑膠玩具行業(yè)，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，波麗工業(yè)品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作
根據(jù)操作方法來對常規(guī)產(chǎn)品簡要描述如下：
紅葉模具硅膠系列根據(jù)生產(chǎn)原料的不同分為2個系列
HY6XX 系列的常規(guī)型號HY620，HY640，HY628，HY638
根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用HY62，HY640
HY620（特點是：做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注）
HY640（特點是：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注）
若是刷模（分片模或單邊片模），可選HY628，HY638
（特點是：黏度適中，刷模好操作，如客戶刷模有特殊需求，可提供試劑，試劑不會影響硅膠的質(zhì)量，更方便刷模的操作 ）
HY7XX 系列的型號有HY718，HY728，HY738
HY718 硬度較軟，適合做小件產(chǎn)品的包膜，灌模
HY728 硬度適中，適合尺寸適中的產(chǎn)品
HY738 硬度較大，做大件產(chǎn)品的刷模
模具硅膠的特性：
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
模具硅膠常規(guī)產(chǎn)品性能參數(shù)：
型 號 外觀 粘 度
(cps) 硬 度
(Ao) 拉伸強度（Mpa) 抗撕裂強度 (KN/m) 伸長率(%) 固化劑添加比(%) 操作時間(h) 固化時間 (h)
HY620 白色 10000-13000 20±2 ≥3.5 ≥2.4 ≥400 2 0.5 2-4
HY628 白色 24000-26000 28±2 ≥4.1 ≥2.9 ≥420 2 0.5 2-4
HY638 白色 26000-28000 38±2 ≥3.8 ≥2.6 ≥380 2 0.5 2-4
HY640 白色 7500-8000 40±2 ≥2.8 ≥2.1 ≥260 2 0.5 2-4
HY718 白色 12000-15000 18±2 ≥3.2 ≥2.2 ≥380 2 0.5 2-4
HY728 白色 22000-28000 28±2 ≥2.9 ≥1.9 ≥360 2 0.5 2-4
HY738 白色 24000-32000 38±2 ≥2.7 ≥1.8 ≥340 2 0.5 2-4
注：模具硅膠的顏色可根據(jù)用戶需求進行定制。
模具膠的操作方法：
1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3．涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。
4．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5. 灌�；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛�，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.
模具硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題：
1．模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌�；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？
模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？
因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
6. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
7. 為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？
在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過５％～１０％。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
8．為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
9. 如果您以前沒有任何開模經(jīng)驗，也可以登錄我公司網(wǎng)站查看詳細的開模視頻教程。
10. 如果您還遇到其他無法解決的問題可以登錄我們公司網(wǎng)站查詢，也可以聯(lián)系我們的在線服務(wù)人員QQ：937949580，還可以發(fā)送電子郵件到info@szrl.net,更可以直接撥打熱線電話400-779-4008
620模具硅膠
商品編號：
HY-620
產(chǎn)品用途：
玩具、禮品、花紋精細的產(chǎn)品，用于包模、灌注模具產(chǎn)品
商品描述：
主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝塑膠玩具行業(yè)，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，波麗工業(yè)品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作
根據(jù)操作方法來對常規(guī)產(chǎn)品簡要描述如下：
紅葉模具硅膠系列根據(jù)生產(chǎn)原料的不同分為2個系列
HY6XX 系列的常規(guī)型號HY620，HY640，HY628，HY638
根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用HY62，HY640
HY620（特點是：做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注）
HY640（特點是：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注）
若是刷模（分片模或單邊片模），可選HY628，HY638
（特點是：黏度適中，刷模好操作，如客戶刷模有特殊需求，可提供試劑，試劑不會影響硅膠的質(zhì)量，更方便刷模的操作 ）
HY7XX 系列的型號有HY718，HY728，HY738
HY718 硬度較軟，適合做小件產(chǎn)品的包膜，灌模
HY728 硬度適中，適合尺寸適中的產(chǎn)品
HY738 硬度較大，做大件產(chǎn)品的刷模
模具硅膠的特性：
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
模具硅膠常規(guī)產(chǎn)品性能參數(shù)：
型 號 外觀 粘 度
(cps) 硬 度
(Ao) 拉伸強度（Mpa) 抗撕裂強度 (KN/m) 伸長率(%) 固化劑添加比(%) 操作時間(h) 固化時間 (h)
HY620 白色 10000-13000 20±2 ≥3.5 ≥2.4 ≥400 2 0.5 2-4
HY628 白色 24000-26000 28±2 ≥4.1 ≥2.9 ≥420 2 0.5 2-4
HY638 白色 26000-28000 38±2 ≥3.8 ≥2.6 ≥380 2 0.5 2-4
HY640 白色 7500-8000 40±2 ≥2.8 ≥2.1 ≥260 2 0.5 2-4
HY718 白色 12000-15000 18±2 ≥3.2 ≥2.2 ≥380 2 0.5 2-4
HY728 白色 22000-28000 28±2 ≥2.9 ≥1.9 ≥360 2 0.5 2-4
HY738 白色 24000-32000 38±2 ≥2.7 ≥1.8 ≥340 2 0.5 2-4
注：模具硅膠的顏色可根據(jù)用戶需求進行定制。
模具膠的操作方法：
1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。
2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3．涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。
4．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5. 灌�；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛�，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.
模具硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題：
1．模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片�；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞�，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌�；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛�，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？
模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？
因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
6. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
7. 為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？
在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過５％～１０％。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
8．為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
9. 如果您以前沒有任何開模經(jīng)驗，也可以登錄我公司網(wǎng)站查看詳細的開模視頻教程。
10. 如果您還遇到其他無法解決的問題可以登錄我們公司網(wǎng)站查詢，也可以聯(lián)系我們的在線服務(wù)人員QQ：937949580，還可以發(fā)送電子郵件到info@szrl.net,更可以直接撥打熱線電話400-779-4008
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