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 適用范圍: 本系列設(shè)備廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、食品、生物、化工、污水處理等各個(gè)領(lǐng)域的物料蒸發(fā)濃縮回收工藝，大多數(shù)場(chǎng)合能替代傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器。適用于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)，能將含鹽物料濃縮結(jié)晶。 系統(tǒng)組成: 預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝水罐、循環(huán)泵、電氣控制系統(tǒng)、管道連接系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)等系統(tǒng)組成。 工作原理: 從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛能，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30倍。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2-1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。 YJJX系列熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備緊湊,占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
MVR工藝流程圖:
熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器參數(shù):
熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器特點(diǎn): 1、壓縮式蒸發(fā)器的投資費(fèi)用比較高。 2、運(yùn)行費(fèi)用較低，更加節(jié)能。 3、啟動(dòng)后正常運(yùn)行時(shí)，只需用電，更能體現(xiàn)環(huán)保。 4、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。 5、整套裝置占地面積小。 6、加熱溫差小，對(duì)于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率，同時(shí)對(duì)熱敏性物料的破壞程度降到最低。
壓縮機(jī)技術(shù): 目前用于MVR蒸發(fā)器的壓縮機(jī)主要有兩種:羅茨式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)。 羅茨式壓縮機(jī): 羅茨式壓縮機(jī)是利用兩個(gè)(或三個(gè))葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體，靠轉(zhuǎn)子軸段的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸入口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相聯(lián)通的瞬間，因有較高壓力的氣體回流，工作容積內(nèi)的壓力突然升高，然后將氣體送入排氣通道。該壓縮機(jī)具有壓縮比大，抽氣量較小特點(diǎn)。
離心式壓縮機(jī): 離心式壓縮機(jī)是通過(guò)葉輪片高速的工作給氣體能量。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉片與氣體之間的相互作用，主要是離心力的作用，氣體從葉輪中心處吸入，沿著葉道( 葉片之間通道)流向葉輪外緣。葉輪對(duì)氣體作功，氣體獲得能量，壓力和速度提高。然后氣體流經(jīng)擴(kuò)壓器等通道，速度降低，壓力進(jìn)一步提高,即動(dòng)能轉(zhuǎn)變成壓力能。由擴(kuò)壓器流出的氣體進(jìn)入蝸室輸送出去，在整個(gè)壓縮過(guò)程中，氣體的比容減小，溫度增加。該壓縮機(jī)具有壓縮比小、流量大、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
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