典型工程：蘇州奧斯鍛造有限公司室式鍛造加熱
有效爐底面積：5m(長(zhǎng))×3.8 m（寬）=19 m2
鍛造設(shè)備：4000噸油壓機(jī)
設(shè)計(jì)裝載量：50T
最大耗氣量：300m³/h
額定單耗是指：連續(xù)幾爐后，裝爐溫度在500度以上裝料，到鍛件可以鍛造出爐為止計(jì)算。實(shí)際每噸額定耗氣量：60m³/t
爐型特點(diǎn)：P-HTAC（脈沖高風(fēng)溫燃燒）系統(tǒng)，頂置自蓄熱燒嘴（組合式），計(jì)算機(jī)全自動(dòng)脈沖控溫，與常規(guī)的加熱爐相比，節(jié)能60%以上
采用全自動(dòng)控制系統(tǒng) ：控制系統(tǒng)采用PLC控制，在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行主要控制參數(shù)的設(shè)定，然后由PLC對(duì)爐子進(jìn)行全自動(dòng)精確控制。室狀鍛造加熱爐爐體鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板焊接而成的密封結(jié)構(gòu)，爐頂、爐墻及爐底采用高強(qiáng)澆注料復(fù)合爐襯，長(zhǎng)期使用溫度1250℃。爐門升降采用電葫蘆驅(qū)動(dòng)，設(shè)有配重系統(tǒng)。采用氣缸壓緊軟密封系統(tǒng)。
