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 固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖（俗稱死頂尖和活頂尖）兩類頂尖，它是機(jī)械中心定位及其加工中必不可少的工具。使用于普通車床；外圓、螺紋、曲軸等外圓磨床；部分齒輪加工等機(jī)床及某些量儀和設(shè)備中。 《強(qiáng)應(yīng)力定位萬能頂尖》（簡稱“萬能頂尖”）是上述兩類頂尖的劃時(shí)代的發(fā)明頂尖。中國專利局已授予發(fā)明及應(yīng)用新型兩項(xiàng)專利權(quán)。該專利在第二屆國際專利及新技術(shù)設(shè)備展覽會上獲得銀質(zhì)獎(jiǎng)，該專利產(chǎn)品在歷屆中國國際機(jī)床工具展覽會上得到專家們的一致好評。萬能頂尖的發(fā)明克服了中心的定位加工中的眾多的技術(shù)偏見，解決了中心 定位加工中始終未獲得成功得技術(shù)難題，它雖是工具，但又具有刃具的功能，是工具和刃具的結(jié)合體，是一具兩得者；它雖是死頂尖，但又具有活頂尖的功能，是死頂尖和活頂尖的集合體，同時(shí)具有二類頂尖更多、更好的優(yōu)點(diǎn)，而無它們的缺點(diǎn)，故必將為其取代品。 特點(diǎn)： “萬能頂尖”是以減少頂尖頭部部分材料，使原來已延用了數(shù)十年的連續(xù)定位圓錐面改造成為周向等分的、間斷的定位圓錐面�？茖W(xué)的幾何結(jié)構(gòu)使它具有強(qiáng)應(yīng)力中心定位工作的特點(diǎn)，造成了大剛度、無間隙、無震動的中心定位工作（即“消除”了中心定位系列的間隙和震動，極大的提高了定位剛度）；同時(shí)又具備了自修正、自清潔、自潤滑、自補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)（即在中心定位工作的同時(shí)能自行修正并清潔好中心孔），而比另用車、研、磨工序修正、清潔中心孔更科學(xué)，滑動定位更抱合，消除了頂尖與中心孔的定位誤差；能連續(xù)不斷地產(chǎn)生耐高壓強(qiáng)、耐高速摩擦的潤滑度，自潤滑中心定位滑動摩擦副，保證不咬、不燒；能對加工熱、摩擦熱引起的軸向膨脹量自動地進(jìn)行長度補(bǔ)償，避免了中心定位機(jī)床工件的過負(fù)荷，機(jī)床、工件的變形及其過量磨損；也極大的提高了頂尖自身的耐用度和工作壽命。同時(shí)該頂尖頭部硬質(zhì)合金為“戴帽型”，頭部不易因折斷而發(fā)生人身設(shè)備故障，具有可靠的安全性。另外，該頂尖錐柄部分精密級以上采用精密級以上采用國際先進(jìn)表面處理技術(shù)，保證永不生銹。 功能： 1、高定位精度：使用于普通車床，在尾座端的加工件圓度：粗車可達(dá)10μm，精車可達(dá)2μm，用于普通外圓磨床，在磨削前不需修正中心孔、清潔中心孔，只需用應(yīng)力或常用力進(jìn)行中心定位工作，剛性件精磨后的圓度類誤差可〈1μm。 2、高工藝可靠精度和高重復(fù)加工度：剛性件精磨后的圓度誤差均可〈1μm，消除了園度類質(zhì)量的后顧之憂。 3、高生產(chǎn)率：與回轉(zhuǎn)類頂尖相比，切削力可提高0.6～12倍，能充分發(fā)揮機(jī)床切削力的潛力；其許用轉(zhuǎn)速也更高，而能發(fā)揮機(jī)床轉(zhuǎn)速的潛力；可省去修正中心孔、半精車（或精車）、粗磨（或半精磨）等1～9道工序，極大地縮短了工藝流程，可提高生產(chǎn)效率1～3倍。 
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