|
|||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 一、新型多通道高效射水抽汽器 產(chǎn)品用途及特點(diǎn)： 本專利新型多通道高效射水抽汽器產(chǎn)品系國(guó)內(nèi)大、中、小型水—?dú)鈬娚浔弥凶钚率�，用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空和其它需要抽吸真空設(shè)備之用。 “水—?dú)鈬娚浔谩奔瓷渌闅馄�，它除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1、 不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間的影響，檢修間隔期長(zhǎng)。 2、 對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度要求低。 3、 有良好的啟動(dòng)性。 4、 可實(shí)現(xiàn)余速利用。 上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對(duì)大型機(jī)組尤關(guān)重要。以W200汽輪機(jī)為例，當(dāng)排汽壓力同0.004Mpa升到0.005Mpoa時(shí)，在相同進(jìn)氣量下，將少發(fā)功率2000千瓦。 射水抽器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)行所需能量全來自水束，氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)行。欲求更好地完成這一交換就必須： 1、 在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)最佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具最佳動(dòng)量，此時(shí)才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。 2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻。 3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。 4、 制止初始段的氣相返流，而這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。 5、 在混合室中既要在不在太長(zhǎng)的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。 上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。 新型多通道高效射水抽汽器是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換，數(shù)十年來傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是按相似定律，本裝置應(yīng)用了新的計(jì)算方法經(jīng)過對(duì)比實(shí)驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴阻面積比，喉長(zhǎng)喉阻徑比等，并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓，以獲得最佳截面與流速，實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率，并對(duì)易蝕部件均采用耐蝕材料，延長(zhǎng)檢修周期。 根據(jù)等截面喉管未端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理，該型抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式抽氣器也從單到多通道，供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱水器。 本產(chǎn)品新型多通道高效射水抽汽器用于新機(jī)組設(shè)計(jì)中的輔機(jī)配套及現(xiàn)有機(jī)組的節(jié)能改造均為適宜，同時(shí)可設(shè)計(jì)出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|