| 工作原理: |
| 濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)．在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品． |
| 特點(diǎn): |
●轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大．
●流本通過(guò)筒體阻力小，功耗低．
●對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)．強(qiáng)壯
●操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好． |
| 主要用途： |
| 適用于化工,礦山,冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石,高爐礦渣,煤,金屬粉末,磷肥,硫銨.對(duì)用特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥.如:HP發(fā)泡劑,酒糟渣,輕質(zhì)碳酸鈣,活性白土,磁粉,石墨,藥渣.要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料. |
| 技術(shù)參數(shù)： |
| 形式 |
直接加熱順流式 |
直接加熱順流式 |
直接加熱逆流式 |
直接加熱逆流式 |
復(fù)合加熱 |
復(fù)合加熱 |
| 物料種類kg/h |
礦石 |
HP發(fā)泡劑 |
高爐礦渣 |
硫胺 |
磷肥 |
煤 |
| 處理最 |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
| 初含水量% |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
| 終含水量% |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
| 平均粒徑mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
| 物料堆積重度kg/m3 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
| 熱風(fēng)量kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
| 入口氣體溫度℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
| 物料出口溫度℃ |
150 |
42 |
100 |
70 |
75 |
150 |
| 加熱方式 |
煤氣 |
重油 |
燃煤熱風(fēng)爐 |
蒸氣電加熱 |
重油 |
重油 |
| 裝料系數(shù)% |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
|
| 轉(zhuǎn)速r.p.m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
| 傾斜度m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
| 抄板數(shù)目 |
12 |
24 |
12 |
12 |
內(nèi)筒處面8外筒內(nèi)面16 |
6 12 |
| 干燥器直徑m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.0 |
外筒2內(nèi)筒0.84 |
外筒2.4內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長(zhǎng)度m |
20 |
12 |
17 |
10 |
16 |
2.0 |
| 驅(qū)動(dòng)功率kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 | | , |
