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新型力車內(nèi)胎液壓雙層硫化機與蚌殼式電動硫化機通過以上比較具有以下優(yōu)點： |
●節(jié)約維修費用
以300臺蚌殼式電硫化機為例，由于結(jié)構(gòu)方面，維修費用較高，平均每臺硫化機的年維修費用為3000元 ，全年總維修費用在90萬元左右，而每臺雙層液壓硫化機測算年維修費用約為300元，年維修費用在5萬元左右，因此每年可節(jié)約維修費用在80萬元。 |
●節(jié)約能源
原每臺蚌殼式電動硫化機的主電機功率為3KW，300臺蚌殼硫化機的總裝機功率為900KW，而雙層液壓硫化機組(6臺硫化機)的液壓站電機功率為7.5KW，按等量硫化機計算的總裝機功率為7.5KW×25=187.5KW，盡管液壓硫化機的液壓站要提供給6臺硫化機的液壓而使電機處于啟動的時間較多，但節(jié)電效果是明顯的。如果將液壓硫化機組7.5KW的電機功率分配到每個硫化工位，則每個工位的電機功率為7.5KW÷12(工位)=0.625KW，與電動硫化機的3KW相比少2.375KW。 |
●減少操作人員
一般10臺蚌殼式電動硫化機配備一名操作工，按300臺硫化機計算，則需30名操作人員，三班計算共需90名操作人員�，F(xiàn)在每一組雙層液壓硫化機配備一名操作人員，與電動硫化機相比，每5組雙層液壓硫化機可減少一名操作人員，25組雙層液壓硫化機則可減少5名操作人員，三班生產(chǎn)共可減少15名操作人員。因此選用雙層液壓硫化機，即可減少操作人員又可節(jié)約成本。同時可減少操作時來回走動的路程而可降低勞動強度。 |
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●減少占地面積，節(jié)約蒸汽
原來300臺蚌殼式電動硫化機，現(xiàn)改用150臺雙層液壓硫化機，可減少原安裝機器占地面積50%，各種管路相應減少50%，由于蒸汽管路的縮短和熱損耗的減少，在產(chǎn)量相同的前提下可節(jié)約蒸汽30%。 |
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合模力 |
20T(可變) |
熱板工作外徑 |
φ750mm(可變) |
主機外形尺寸(長×寬×高) |
1250×850×1750(mm) |
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開模間距 |
220(可彎) |
蒸汽壓力 |
0.6-0.8mPa |
輔機外形尺寸(長×寬×高) |
1300×1000×1100(mm) |
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工作層數(shù) |
2層 |
內(nèi)壓 |
0.6-0.8mPa |
主機重量 |
≈1.5T(單臺) |
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合模時間 |
≤4秒 |
液壓工作壓力 |
15.4mPa |
液壓站重量 |
≈0.5T | |
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