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江蘇國光重型機(jī)械有限公司（以下簡稱“公司”）創(chuàng)立于2005年,是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司地處國家長三角經(jīng)濟(jì)區(qū)江陰市，周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，產(chǎn)業(yè)配套能力強(qiáng),離長江港口5公里，水陸運(yùn)輸便捷。
經(jīng)過6年多時間的發(fā)展，公司現(xiàn)占地面積為16萬平方米，生產(chǎn)廠房面積7.4萬平方米。公司固定資產(chǎn)2.1億元,年產(chǎn)值2.5億元。企業(yè)在冊職工人數(shù)330 人，高級職稱7人，中級職稱6人，助理職稱3人。各類工程技術(shù)人員40余人。
公司現(xiàn)有2條自由鍛造生產(chǎn)線及配套的熱處理設(shè)備和機(jī)加工設(shè)備，主要從事大型鍛件的鍛造與加工，具有年產(chǎn)6萬噸鍛件及其加工能力。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、機(jī)械、煤炭、船舶等行業(yè)。自由鍛油壓機(jī)采用三梁、四柱、下拉式結(jié)構(gòu)，具有鍛造速度快、自動化程度高、抗偏心載荷能力強(qiáng)等特點(diǎn)。由于都是近年來新建造的設(shè)備，鍛壓機(jī)組整體性能優(yōu)良。
公司本著“做國家優(yōu)質(zhì)企業(yè)，鑄國家優(yōu)質(zhì)品牌”的精神，致力于產(chǎn)品質(zhì)量的完善和提高。企業(yè)通過了ISO9001：2000系列的質(zhì)量體系認(rèn)證，申請和通過了中國（CCS）、英國勞氏（LR）等船級社的認(rèn)證，擁有“ASME核電規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)中文版”持有證書，能執(zhí)行國內(nèi)外GB系列、YB系列以及ISO、ASME、ASTM、EN、DIN等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)現(xiàn)有5份“實(shí)用新型專利證書”，另有7項專利正在申請中。
公司重視質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)體系的建設(shè)，配備必要的質(zhì)保和質(zhì)檢人員，加強(qiáng)質(zhì)量控制與檢測。配有主要的理化探傷等檢測設(shè)備25臺套，保證在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),做到每一個鍛件都有可追溯性：從原材料鋼錠、成份分析、加熱、鍛造、熱處理、性能檢測、探傷、機(jī)械加工等每道工序都有記錄，每道工序都能把關(guān)，每道工序質(zhì)量都有保證。
公司極其重視技術(shù)創(chuàng)新，將技術(shù)創(chuàng)新視作企業(yè)生存發(fā)展的根本。企業(yè)負(fù)責(zé)人張國方本身就是一個在技術(shù)創(chuàng)新一線沖鋒陷陣的領(lǐng)軍人物，從上世紀(jì)八十年代起，在極其簡陋艱苦的條件下，不斷攻關(guān)，開發(fā)出一批技術(shù)含量高，競爭力強(qiáng)的產(chǎn)品: 1990年研制成功印染行業(yè)棉花輥，結(jié)束了該產(chǎn)品長期依靠進(jìn)口的歷史；之后，又研制出了我國第一臺60噸多功能軋光機(jī)、第一臺可調(diào)壓力軋光機(jī)、第一臺造紙用軟壓光機(jī)，并根據(jù)按國家紡織總會等單位要求領(lǐng)頭制定棉花輥等產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)仍任全國輕工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會軟壓光機(jī)分技術(shù)委員會副主任委員。2002年起，與人共同投資辦鍛造廠，向重型機(jī)械領(lǐng)域拓展。2005年獨(dú)資興辦江蘇國光重型機(jī)械有限公司，主要裝備為4000噸壓機(jī)生產(chǎn)線。2010年公司自行建造的7000噸壓機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)，并正在自建17000噸壓機(jī)生產(chǎn)線。2007年，根據(jù)國家發(fā)展風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的需要，公司很快開發(fā)出了1.5兆瓦－3.0兆瓦的風(fēng)電主軸系列，并形成了年產(chǎn)1200支風(fēng)電主軸的能力，成為國內(nèi)風(fēng)電鍛件的重要供應(yīng)廠商。在船用鍛件方面，已可加工最大17.6萬噸級船的整套軸系、舵系鍛件。公司和國電聯(lián)合動力、東方汽輪機(jī)廠、信得石油等大型企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。2009年起，開始研發(fā)AP1000電站核級鍛件，集中精力，在重點(diǎn)產(chǎn)品上求突破，現(xiàn)已開發(fā)出較為完備的工裝、工藝，完成了余熱排除熱交換器水室封頭、管板和穩(wěn)壓器下封頭等試驗(yàn)件的制造試驗(yàn)。 |
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