蘇州太湖國家旅游度假區(qū)管理委員會關(guān)于度假區(qū)中心區(qū)旅游交通標(biāo)示系統(tǒng)改造項目的招標(biāo)公告 |
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-2006)規(guī)定的 Q235 鋼制成。
(d)連接較薄的鋼板和彩板的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自鉆自攻螺釘》(GB/T15856.1~15856.4-2002;GB/T3098.11-2002)的規(guī)定。
4.3 技術(shù)要求
(1)焊縫
(a)焊縫均為滿焊,構(gòu)件未注明的焊縫高度不小于 hf=6mm,焊接質(zhì)量不低于三級標(biāo)準(zhǔn),所有焊接材料及焊接工藝應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)的規(guī)定、《埋弧焊的推薦坡口》(GB/T985.2-2008)和《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》(GB/T985.1-2008)的規(guī)定和要求。
(b)各種對接焊縫均應(yīng)采用完全熔透的坡口焊縫,對接焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)要求。鋼架構(gòu)件的翼緣和腹板與端板的連接,應(yīng)采用全熔透對接焊縫,對接焊縫的坡口形式,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),焊接質(zhì)量不低于二級標(biāo)準(zhǔn)。
(c)梁拼接焊縫,翼緣和腹板中的拼接縫位置應(yīng)錯開,并避免與加勁板重合,腹板拼接縫與它平行的加勁板至少相距 200mm,腹板拼縫與翼緣拼縫至少相距200mm。
(d)加勁肋板與梁的連接焊縫高度取為 6mm。
(e)各類加勁板肋板的焊縫不得與主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交,角部均應(yīng)作切角處理, 切角大小除注明者外,一律取為 15mm。
(f)梁柱節(jié)點處,柱在梁兩端上、下各 500mm 范圍內(nèi)的壁板間連接焊縫采用全熔透坡口焊縫。
2)螺栓連接
(a)高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔,當(dāng)螺栓孔位置不對或誤差較大時,安裝人員不得隨意擴(kuò)孔或燒孔。在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi),構(gòu)件接觸面的處理方法為噴砂除銹,除銹等級為 Sa2.5。 抗滑移系數(shù)不得小于 0.45。
(b) 對直接承受動力荷載的鋼構(gòu)件,其螺栓連接應(yīng)采用雙螺帽,防止松動。
4.4 涂裝
(1)鋼構(gòu)件的除銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。
(2)高強(qiáng)度螺栓的摩擦面屬不可涂裝的部位,安裝焊縫兩側(cè) 30~50mm 范圍屬安裝前不可涂裝的部位。
(3)鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅后聚酯粉末噴涂防腐。桿件整體立柱、橫梁、法蘭盤等大型支撐件表面鍍鋅量不低于 600g/m2;抱箍、緊扣件等小型構(gòu)件,鍍鋅量不低于 350g/m2 ,或采用不銹鋼材質(zhì),聚酯粉末噴涂厚度≥85μm。外觀色澤建議銀灰色,具體由業(yè)主指定。
4.5 竣工驗收
鋼結(jié)構(gòu)的制作,安裝和驗收除本設(shè)計圖要求以外,尚應(yīng)具有專業(yè)機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)件廠加工,加工中應(yīng)注意對管線、孔道的預(yù)留。熱軋鋼管等不得焊接接長。
4.6 標(biāo)志底板及反光材料
交通標(biāo)志構(gòu)件材料應(yīng)盡量采用同一品牌、同一批次產(chǎn)品。
(1)逆反射標(biāo)志版面
反光膜的技術(shù)參數(shù)和等級分類應(yīng)符合《城市道路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》(GB510
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